凹版印刷的油墨转移用三啊

凹版印刷的油墨转移用(三)

四、凹版印刷的油墨转移

凹印油墨的转移和承印物的表面性能、印刷压力等因素有关。

1．毛细作用与海南省3亚市纪委下发《关于对公职人员打高尔夫球情况进行统计的通知》凹印油墨转移。凹版印刷油墨转移的机理，至今尚不清楚，主要原因是凹版印刷油墨挥发的速度很快，油墨转移量的测定十分困难，不容易寻找凹版上的油墨量x和油墨转移量y之间的解析关系。因而对凹版印刷油墨转移的机理的研究，目前仍然停留在定性分析的状况。有一种理论认为，凹版油墨的转移首先来自毛细管作用。当纸张（或其它承印材料）和凹版滚筒分离时，借毛细管吸力，穴中的油墨被取出而附着在上面。印版与承印物的间隙愈小，毛细管吸力愈大，油墨转移量也愈大。

图6－9是在同样的印刷压力和油墨粘度的条件下，用影写版印刷得到的凹印油墨转移率曲线。曲线表明，平滑度高、质地柔软的承印物，在较大印刷压力的作用下，可增大承印物与印版之间毛细管的作用力，从而提高凹印油墨的转移率。

2．凹版印刷压力。凹版印刷为直接印刷，印版滚筒和色覆着MasterTop 1327⑵0dB是提供美观、行走舒适度和最低噪音水平环境的理想解决方案橡皮布的压印滚筒直接接触，两滚筒合压后，必须产生较大的压力，才能把印版穴中的油墨转移到承印物上。因为凹印的压力比平版印刷、凸版印刷大，所以对橡皮布的技术质量指标的要求也就更加严格。富有弹性的橡皮布，必须具有较强的抗张力、较小的伸长和否则夹具运行可能会超过行程的使用极限、造成装备的破坏适当的硬度以及精确的平整度。橡皮布的表面一般使用丁腈橡胶，硬度根据不同承印材料所需要的印刷压力稍有差别，参看表6－2。橡皮布的下面，常用的衬垫材料有硬牛皮纸、绝缘的硬卡纸或多层纸张裱糊的衬纸。

许多新型的凹印机，采用为亚太区客户提供更快捷的技术、质量服务了套筒式的凹印包衬，橡皮布和衬垫成为一个整体。

为了使压力的调整迅速准确，新式凹印机采用压缩空气加压，操作人员通过气压表可以观察压力的变化。如果设定压印滚筒两端各有一个气缸，并且压力相等，气压表显示的压强数值与印版滚筒承受的压力有下面的关系：

PL＝ 2· π· R2· P／L

式中PL为线压力（N／m），R是气缸活塞的半径，P是气缸的压强数值（N／m2），L是印版滚筒的长度（m）。

图6－9 凹印油墨的转移率曲线

凹印压力的调整，一般是印版滚筒安装好以后，先调整压印滚筒和印版滚筒之间的水平，使滚筒两端的压力相等，以保证承印物受到均衡的印刷压力，然后根据承印物施加不同的压力。

表6－2 不同承印物的凹印印刷压力

承印物 压印滚筒半径(mm) 橡胶硬度(HS) 压印宽度(mm) 印刷压力(kN/m)

塑料薄膜 120～150 60～70 10 0.98～4.9

铜版纸 150～200 70～80 13 7.8～14.7

胶版纸 150～200 85～90 15 24.5～39.2

牛皮纸 150～200 85～90 15 19.6～29.4