图nak80模具材质报告NAK80-【xinwen】

钢材NAK80材质报告

NAK80概述

特性

NAK80是预硬塑料模具钢。

日本大同制钢株式会社之专利钢－NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC:37-43。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳 NAK80出厂硬度

已预硬至37～43HRC

NAK80特点

：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳

●真空脱气精炼处理钢质纯净。

●球化退火软化处理，切削加工性能良好。

●强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

NAK80用途

一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 ●厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。

●各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。

●螺纹轧制模和耐磨滑块。

●冷镦模具，热固树脂成型模。

●深拉成型模，冷挤压模具

NAK80模具钢

物理性能

NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性极佳,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间 刨床加工

推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

固溶处理

其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

析出硬化处理

升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

焊接性能

焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材，但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

研磨加工性

NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

因双重熔融精炼而使针孔减至最少。

因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

使用的研磨料颗粒要均匀。

使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

使用较工件软的研磨或抛光工具。

如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方

抛光加工时：

抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至最低。

nak80 模具材质报告NAK80

针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。→砂纸研磨加工→钻石膏

*加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。

蚀花加工性：

蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。

NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。

蚀液：FeCL3+HNO3。

放电加工之条件

nak80 模具材质报告NAK80

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。、产业机器等各种零件。

NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合：透明品等中式镜面研磨性时、重视放电加工表面时。

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